目前，许多用户在粉末搅拌设备中选用原有的垂直锥混合设备，但专家认为垂直锥混合机存在许多缺点和维修率高，因此在粉末或颗粒物料混合时应选用水平混合机，混合效率高，混合质量好，出料时间短，残渣少。但在选择和使用水平混合器时应注意以下几点：

1.根据日常生产选择卧式搅拌机。由于每批物料在搅拌机中的加工时间约为10分钟，加上出料和进料时间，每批物料的加工时间可计算为15分钟，因此一小时内可连续加工四批物料。选择每批加工量为100kg的混合机，每小时可加工400kg。用户可根据需要选择水平混合器。

2.根据水平螺旋带式混合机的工作原理，混合用双螺旋带向相反方向推材料的能力应基本一致。由于内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，为了达到同样的推料能力，内螺旋带的节距应小于外螺旋带的节距，但宽度应大于外螺旋带的节距，否则物料将向一个方向集中。因此，我们在选择卧式搅拌机时应该注意这一点。

3.根据设计原则，螺旋带搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙可为4mm~10mm，所有物料均可通过摩擦驱动参与搅拌。然而，由于材料的粒径和摩擦系数不同，不同组分材料的混合时间也会不同，导致产品的不均匀性。目前，一些制造商已经认识到这一点，并改进了产品。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。选择混合机时，这两种形式的产品最合适。

4.选择卧式螺旋皮带混合机时，采用材料出料方式留心。及时与供应商沟通，选择适合自己工艺的阀门形式，不选择输出形式的侧面。原因是：当混合器在规定的时间内完成混合时，可以保证材料均匀性的最小释放时间；如果使用侧向螺旋带逐步清洗，一是延迟时间，达不到预期的生产效率，二是材料达到******均匀性，过度搅拌会使材料分离、破坏均匀性，从而失去选择水平混合机的意义。

5.使用卧式混合机时，请注意投入顺序。通常先放入原料中，如玉米粉、豆粉等，然后再放入成组成分中，如预混料。注意预混物不能用螺旋提升机给料，而要用一次性箕斗给料或人工给料，以避免预混物中有效成分的离析和损失。

6.如果使用卧式搅拌机，应在搅拌机启动后进行分批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。满载后重新启动，动力距离过大，可能导致电机烧损。

总之，选择合适的水平混合机，合理使用水平混合机，将明显提高混合料的质量，很快反映出生产过程中的良性效果。如果你能进一步掌握自匹配混合技术，也能大大降低材料的成本，从而增加利润。